通常精雕機有分為自動換刀和手動換刀這兩種，這個需要根據(jù)客戶的實際需求選擇哪一種換刀方式。精雕機如果使用刀具種類較少，一種或兩種的刀具用手動換刀耽誤不了很多生產(chǎn)時間，但是對于紋路大小，多樣，使用刀具種類比較多的產(chǎn)品，采用手動換刀的話則大大耽誤了生產(chǎn)時間，降低了生產(chǎn)效率。那么自動換刀的設(shè)備就能解決用戶多刀具加工換刀慢的問題。那么精雕機加工時換刀的步驟是怎樣的呢?下面小編給大家講講：

　　1.機床Z軸抬刀到最高位，當前加工程序結(jié)束時，要先將主軸抬起到機床零點。

　　2.主軸停轉(zhuǎn) ，切削液關(guān)閉，刀具離開工件到安全位置，此時主軸停止運轉(zhuǎn)，切削液關(guān)閉。

　　3. Z軸運動到換刀位。

　　4.刀庫推出。

　　5、還刀動作 ，將主軸上的刀具放回刀庫。主軸抬起到安全高度。

　　6、取刀動作，機床Z主軸移動到下一個刀號的換刀位，錐孔清潔打開，主軸去取刀，抬高到機床零點位置。

7、刀庫拉回。

帶刀庫的精雕機的換刀方式，其標配是配有6-8個刀具卡位，根據(jù)加工產(chǎn)品刀具的需求，可以選擇放置不同種類的刀具。如：一個需要4種刀具精雕的產(chǎn)品，產(chǎn)品規(guī)格小于等于二分之一的工作臺，那它可以同時加工兩個一樣的產(chǎn)品，兩組刀具分別放置在左右兩邊的卡位，設(shè)置好程序，兩個產(chǎn)品可以同時進行雕刻，一個刀具雕刻完后，系統(tǒng)會自動釋放該刀具將其放回原來的卡位，然后自動裝上下一個工序需要用到的刀具，其換刀速度快而精準，免去了人工換刀的時間，那么就大大的提高了生產(chǎn)效率。